Formsprutning och additiv tillverkning har traditionellt ansetts som tekniker med inbördes motsättningar. På Plastteknik Nordic visar Normann & Kock varför denna motsättning inte längre gäller. 

Normann & Kock är en skandinavisk importör av små formsprutningsmaskiner från Babyplast och har flera års erfarenhet av tillverkning av små och komplexa plastprodukter. När produkterna blir tillräckligt små, och när kraven på material stiger, så är det en utmaning att producera representativa prototyper. 

Søren Kock, ägare till Normann & Kock, har följt det danska företaget AddiFab noga, sedan bolaget köpte en formsprutningsmaskin av honom, för två år sedan. 

-AddiFab har utvecklat sin egen variant av en prototypform, baserad på 3D-printning. Den patenterade tekniken går under namnet Freeform Injection Molding (FIM). Vi har sett att de gör komponenter med en komplexitet som aldrig kommer att vara möjligt med vanliga formsprutningsmaskiner, säger Søren Kock. 

I sin monter har Søren Kock därför valt att även inkludera AddiFab. 

-När formsprutningsverktyg plötsligt kan tillverkas lika snabbt, billigt och med samma designfrihet som additivt tillverkade komponenter, blir en maskin från Babyplast, en kraftfull och mångsidig prototypplattform, säger Søren Kock. 

I montern finns även Core 3DI, som i knappt ett år har tillverkat små serieproduktioner baserade på en formsprutningsmaskin från Babyplast och AddiFab:s FIM-koncept. På plats i montern finns såväl en FIM-skrivare och en formsprutningsmaskin från Babyplast. 

Artikeln är en del av vårt tema om Plastteknik Nordic 2021.