Stabil temperaturstyrning för en effektivare produktionsprocess

Temperaturregleringen har ett stort inflytande på kvaliteten och effektiviteten i formsprutningsprocessen. Elektronisk övervakning och reglering blir därför allt viktigare. Med sitt nya assistenssystem Expert MouldTemp, anser sig Wittmann gå ett steg längre. 

I ett paket med formsprutningsmaskin och temperaturkontrollenheter anpassar systemet temperaturregleringen exakt till respektive applikation, vilket inte bara ökar kvaliteten utan också sparar energi.

Grunden för den automatiska optimeringen av temperaturregleringsprocessen är flödesregulatorn Flowcon plus. Med hjälp av flödesmätningen övervakas alla kylkanaler. Systemet detekterar störningsvariabler, som igensatta kylkanaler eller flödesfluktuationer, och kan kompensera för dem automatiskt och med en tiondels sekunds noggrannhet med hjälp av stegmotorer via proportionalventiler under den pågående produktionsprocessen. 

Läs också Höjdare för smarta och besparande lösningar

De enskilda kylkretsarna övervakas och justeras vid minsta fluktuering. Temperaturen fördelas således jämnt i formen. En av flera fördelar för användaren är att starttiden för formsprutningsprocessen minskas, vilket avsevärt ökar den produktiva tiden för formsprutningsmaskinen, särskilt vid användning av mycket stora formar och frekvent inställning. Dessutom minskar energibehovet med mer än 70 procent under uppvärmningsfasen, uppger Wittmann.

Assistenssystemet Expert MouldTemp kommer att erbjudas i ett paket med formsprutningsmaskinerna MacroPower. Paketen finns för tre olika låskrafter på 500, 850 och 1100 ton. Dessutom finns systemet att tillgå som en fristående enhet, vilket kan kombineras med befintliga formsprutningsmaskiner i olika utföranden. Temperaturkontrollenheter från Wittmann:s Tempro plus D-serie är integrerade i produktionscellen.