Bugaboos materialbyte resulterade i 68 procent lägre CO₂-avtryck

Mer än bara ett lägre CO₂-avtryck

Övergången från glasfiberförstärkt PA6 till glasfiberförstärkt PP möjliggjorde en betydande minskning av CO₂-avtrycket för Bugaboo.

– Genom materialbytet minskade vi CO₂-avtrycket från de berörda komponenterna med 68 procent. Vi gick från 21,9 kg CO₂e till 7,1 kg CO₂e per kilo material. Samtidigt såg vi flera andra fördelar. Materialet uppvisar mycket god teknisk prestanda och vi kunde minska barnvagnens vikt med 0,75 kg tack vare att materialet har lägre densitet än PA6. Alla de här förändringarna innebär tydliga fördelar för vår produkt, säger Ruben Kempes, Sustainability Engineer på Bugaboo.

Ytterligare en faktor som bidrog till sänkta utsläpp är den geografiska närheten mellan produktionsenheterna.

– Eftersom både Polykemi och Bugaboo tillverkar i Kina behöver materialet inte transporteras över stora delar av världen, vilket bidrar till att hålla utsläppen från transporter på en låg nivå, säger Ruben Kempes.

Utvecklad med materialet i fokus

Att minska klimatavtrycket är ett centralt åtagande för Bugaboo och detta materialbyte bidrar till just det, utan att kompromissa med höga krav på kvalitet och säkerhet.

– Våra produkter måste vara helt säkra eftersom de är utformade för att bära små barn. De ska tåla varma, kalla och fuktiga klimatförhållanden eftersom de används utomhus över hela världen. De ska klara att lastas in och ut ur en bil, vara enkla att bära och samtidigt se snygga ut! Genom att ta hänsyn till materialvalet redan från början av utvecklingsprocessen kunde vi utvärdera varje komponent och avgöra vilket material som var bäst lämpat för respektive användningsområde, säger Ruben Kempes.

Nyckeln var att anpassa graden av glasfiberförstärkning för varje komponent. Vissa komponenter innehåller 30 procent glasfiber, andra 20 procent och vissa ingen glasfiber alls.

– Polykemis material står för 38,5 procent av all plast som används i Dragonfly Plus. Att vi använder de här materialen är ett starkt bevis på hur framgångsrikt materialbytet har varit, säger Ruben Kempes.

En lösning inspirerad av material som är vanligt i elbilar

PP-material med varierande grad av mineralförstärkning används ofta inom fordonsindustrin, där kraven på låg vikt och robusta egenskaper är mycket höga.

– Särskilt inom elfordonssegmentet, som har haft en mycket stark utveckling här i Kina, ser vi att övergången från PA6 till PP är vanlig och ger många fördelar. Tillsammans med Bugaboo kunde vi konstatera att våra PP-material uppfyllde deras krav, både ur ett tekniskt perspektiv och när det gäller att minska produktens CO2-avtryck, säger Michael Cao, Chief Commercial Officer på Polykemi Asia.

Fler materialbyten väntar

Som en del av sin övergripande hållbarhetsstrategi utvärderar Bugaboo kontinuerligt nya materiallösningar av flera anledningar. För att minska CO2-avtrycket, kemikalieanvändningen, beroendet av fossila råvaror och för att nå ökad cirkularitet.

– Vi blickar redan mot cirkularitet. Vi undersöker hur vi kan närma oss användning av återvunna material och på sikt även skapa slutna materialflöden. Den här typen av förändringar tar tid, men det är vår väg framåt, säger Ruben Kempes.