Projektet går under namnet Edelweiss och lanseras i samband med branschmässan K 2013 i Düsseldorf, rapporterar
plasticsnews.com.
- Den största fördelen med maskinlösningen är möjligheten att producera högkvalitativa kompound med en enda värmekälla, säger Ralf Dahl, divisionschef för dubbelskruvsextrudrar på maskintillverkaren KraussMaffei Berstorff, och tillägger att det sparar energi och minimerar skjuvningsenergin, vilket kan skada polymerstrukturen.
MED HJÄLP AV roterande knivar kapas det återvunna materialet ner till mindre fraktioner, för att därefter komprimeras och torkas. Därefter matas materialet, från kapningskompakteraren, med hjälp av centrifugalkraft vidare till den påkopplade extruder, där smältan plasticeras och homogeniseras. På sin väg genom extrudern passerar smältan ett antal avgasningszoner, där ett vakuum avlägsnar orenheter.
Avslutningsvis doseras den nu förberedda smältan in i en dubbelskruvextruder för produktion av nya detaljer.