Första serietillverkade PolyZink-maskinen klar
I anslutning till premiärvisningen av den första serietillverkade PolyZink-maskinen, kunde PolyZink AB också notera att man fått den världsunika metoden att gjuta/formspruta zink och plast i en och samma process patenterad. Visningen skedde på Zinkteknik i Bredaryd, Småland. Många globalt agerande företag var mycket intresserade av den nya tekniken. Det är Zinkteknik AB tillsammans med PlastInject AB Anderstorp som står bakom den nya produktionsmetoden. PolyZink är en unik teknik där formsprutning av zink och plast sker i en och samma process, vilket är gynnsamt ur såväl funktionsmässiga som ekonomiska och formmässiga perspektiv. Genom att integrera zinkens fördelar i fråga om mekaniska styrkor, skärmningsegenskaper m m och plastens förmåga vad gäller design, snäppfunktioner, isolerings- och vibrationsdämpande egenskaper, får man en optimal slutprodukt. Det traditionella sättet att kombinera plast och zink, eller andra metaller, har hittills varit i form av en process i minst två steg. Antingen har man tillverkat plast- och metallkomponenterna var för sig och monterat ihop dem, eller har man använt en zink (eller annan metall) som ingjutningsdetalj i själva plastformsprutningen. Thule AB, som är en av världens ledande tillverkare av lasthållare, är ett av de företag som varit först med att anamma den nya tekniken till en infästningsdetalj till ett nytt takräcke. Ett flertal serieverktyg är nu i produktion i den först byggda prototypmaskinen. Den maskin som nu hade premiärvisning i Bredaryd, är betydligt större än prototypmaskinen och kan producera större detaljer, möjliggöra flerfackslösningar etc. Det stora intresset för den nya tekniken gör nu att man även startat tillverkningen av ytterligare en maskin.Infästningsdetaljen till ett av Thules tackräcken visas av Erling Pettersson, Zinkteknik.